竹节纱装置

竹节纱装置厂商。求诚公司不断开发创双芯包芯纱装置,双芯纱装置,包芯纱装置,竹节纱装置,缎彩纱装置,断彩纱装置,段彩纱装置等特种装置。竹节纱装置以锭帽和筒管共同实际纱条加捻卷绕的纺纱方法。竹节纱装置用于毛纺和麻纺。钟罩型式的锭帽固定在锭子顶端,筒管活套在锭子上。粗纱经牵伸装置拉细后由前罗拉连续输出纤维条,经导纱钩、锭帽下沿卷绕在筒管上。筒管回转时,竹节纱装置带动纱条绕锭帽下回转,纱条不断加上捻回。锭帽对转动纱条的摩擦阻力,使纱条不断地卷绕在筒管上。筒管随升降板按一定规律作升降,将细纱卷绕成一定的卷装形式。帽锭纺纱法的纺纱张力小,断头少。

竹节纱装置

竹节纱装置成纱捻系数适当高于同细度纯棉纱捻系数,竹节纱装置可以增大纤维与纤维之间、纤维与芯丝之间的抱合力, 竹节纱装置满足成纱质量和织物风格的要求, 同时可起到避免芯丝外露的现象, 一般捻度选择比同细度环锭纯棉纱高 8%~12% ,在370~400捻10cm之间。

竹节纱装置对于传统包芯纱是加装了竹节纱装置的细纱机上纺制的,而赛络纺包芯纱在加装了竹节纱装置和赛络纺装置的细纱机上纺制。传统环锭纺包芯纱的外包纤维密集度比较均匀,外表有毛羽。

竹节纱装置为此,在段彩纱彩长、彩距等参数设计时,就要考虑彩长、彩距偏差的影响(这和设计细纱机械牵伸倍数时要考虑牵伸效率的影响是同样的道理),输入参数时提前进行修正,然后试纺后与样纱(或样布拆出来的纱线)进行对比,竹节纱装置根据对比结果再进行适当修正。

竹节纱装置除能向流行的紧密纺一样,纺出紧密、光滑、毛羽少、强力高的紧密纱以外,还具有以下显著特点:(1).不使用动力吸风,无额外增加电能消耗。竹节纱装置改造后使用成本费用低。(2).不改变现有牵伸方式,设备改造简便易行,改造成本低,投资风险小。(3).不使用网格圈、带孔皮圈等易损零件,改造后使用易损件消耗成本低(易损耗零件只有导纱皮辊)。(4)不用专业人员安装维护,竹节纱装置结构简单、操作、安装、维护方便。(5)不增加额外维护,改造后使用维护成本费用低。(6).竹节纱装置不仅可以方便的应用于老机改造,同样也适用于新机配套。

竹节纱装置是在氨纶包芯纱装置上加装一套长丝主动喂入装置。用来控制另一根长丝。由导丝罗拉,控制器编码器及伺服电机等组成,竹节纱装置可以根据生产要求调节长丝的张力。竹节纱装置原理是根据工艺张力牵伸设定及前罗拉测速编码器的信号,伺服电机作同步运转,带动导丝辊同步输出长丝。保证了长丝的张力稳定。